高性能 : 切削加工の性能を上げたい!
- 精度を高めて他社との差別化を図りたい。
- 複雑な形状の加工を少ない工程で仕上げたい。
- ワーク穴のビビリを解消したい。
ワークに適した材質・形状の刃具をご提案します。
加工条件のご相談に応じます。
一品一様のご要望にお応えします。
時間短縮 : 製造・加工期間を縮めたい!
- 工程を減らして短納期を実現したい。
- 標準品では対応できない寸法なので手間がかかる。
- 工程ごとに刃具を取り替えなければならない。
多工程を一工程で仕上げられる刃具を設計・製作します。
今まで、なかなか綺麗に仕上がらなかった加工、時間のかかった切削加工も改善します。
短納期で別作工具をお届けします。
お気軽にご相談ください。
長寿命 : 工具を長もちさせたい!
- 耐久性の高い工具にしたい。
- 長寿命の工具を使ってランニングコストを落としたい。
被削材・刃具形状・加工方法などから現在かかえている問題点を探り、耐久性の高い切削工具をご提案します。
まずは、ご相談ください。
コスト削減 : 工具にかかるコストを落としたい!
- 価格を重視。できるだけ工具費を落としたい。
- 被削材に合わせた切削工具で加工コストを抑えたい。
- メンテナンス費用まで考えて工具を選びたい。
板チップロー付・先ムク・サブランド・双頭など、ご予算に応じた工具でコスト削減を実現します!
ソリッドと比較すると、先ムクや板チップロー付けは、材料コストが低減します。
ご要望にお応えできる刃具を別作で製作します。
加工相談 : 工具や加工について知りたい!
- 加工がうまくいかない。
- 綺麗に仕上がらない。
- ちょっと聞きたい。
経験豊富な熟練工がお応えします!
ワークの出来上がりに不備がある時や、加工がうまくいかない時など、よろず困りごとのご相談にお応えします。
工具を使う技術職経験から工具製作歴40年の経験と、労働大臣検定一級技能士の熟練工が、工具の設計からアフターケアまで一貫して対応します。
お気軽にご相談ください。
再研磨・工具再生 : もう一度使いたい!
- 何度も再研磨したい。
- 使っていない刃具を改造したい。
径落としやシンニングなど加工に適した形状に改造します。
お任せください。
板チップの交換で新品同様にします。もったいないから、甦らせます。
お気軽にご相談ください。